酸洗鈍化的常規(guī)工藝過程如下：

  酸 洗→ 沖 洗→ 鈍 化（池 洗）→預(yù)處理→酸洗鈍化（二合一）液（池洗）→沖洗→后處理 →酸洗鈍化（二合一）膏（池洗）

1、預(yù)處理

     1.1 去除焊縫及母材表面的飛濺、焊藥、灰塵等。

     1.2 去除油污，可采用堿洗或洗滌液清洗，洗后需用清水將表面沖洗于凈。

 2、酸洗(池洗)及沖洗

     酸洗時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制酸洗溫度和時(shí)間，溫度低則時(shí)間長，溫度高則時(shí)間短。防止達(dá)不到酸洗效果或過份酸洗而引起基體腐蝕的現(xiàn)象，必要時(shí)還可在酸洗液中添加腐蝕劑。對被酸洗產(chǎn)品上的碳鋼件能拆卸的需拆卸掉，如不能拆卸的需采用涂防護(hù)油漆或封橡膠泥的方法。

酸洗后一定要用清水******沖洗，使之表面不留存殘液，以利此后的鈍化處理。

 3、鈍化(池洗)及沖洗

     嚴(yán)格控制鈍化時(shí)間，使之形成良好的鈍化膜，鈍化后也要******沖洗不留存殘液。

4、酸洗鈍化

     酸洗鈍化(二合一)液(池洗)及沖洗使用酸洗鈍化(二合一)液可使酸洗鈍化一次完成，其他都可參照前述進(jìn)行。

5、酸洗鈍化(二合一)膏(涂刷)及沖洗

5.1 將膏均勻地涂刷于需要酸洗鈍化表面(一般先涂刷焊縫處)氧化皮較厚處可略涂厚一些。

5.2 保持足夠的時(shí)間

5.3在膏未干透前用棉紗或棉布擦去銹蝕及氧化物等。